Инструкция по охране труда для станочника широкого профиля

[admin]

Глава 1 Общие требования по охране труда

К работе станочником широкого профиля допускаются лица, имеющие соответствующую профессиональную подготовку и квалификацию, прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее - работник).

 

Работник обязан:

• соблюдать требования настоящей Инструкции;
• соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах);
• заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации;
• немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения;
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомлять об этом непосредственного руководителя;
• проходить предварительный (при поступлении на работу) периодический и внеочередные медицинские осмотры;
• обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю либо уполномоченному должностному лицу нанимателя об отказе от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при непредоставлении ему средств индивидуальной защиты (СИЗ), непосредственно обеспечивающих безопасность труда, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка;
• выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой ему известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением;
• уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья;
• знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работ, оказании услуг;
• выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.

В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, станочник обязан обратиться за конкретным решением к непосредственному руководителю работ (механику, мастеру и т.д.).

В процессе работы на работника возможно воздействие следующих вредных и (или) опасных производственных факторов:

• движущиеся машины и механизмы;
• подвижные части производственного оборудования;
• передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
• острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
• отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;
• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;
• повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
• повышенный уровень шума на рабочем месте;
• расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• повышенная яркость света;
• пониженная контрастность;
• отсутствие или недостаток естественного света;
• эмоциональные перегрузки.

В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы.

Работник обеспечивается СИЗ по установленным нормам (Приложение 1 к настоящей инструкции).

При необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты:

• глаз от воздействия пыли, твердых частиц и т.п. - защитные очки или лицевые щитки;
• органов слуха от воздействия шума - наушники или вкладыши противошумные;
• органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов - респираторы или противогазы.

За невыполнение требований настоящей Инструкции работник несет ответственность в соответствии с законодательством.

 

Глава 2 Требования по охране труда перед началом работы

 

Перед началом работы работнику необходимо:

• проверить наличие и исправность ограждений в опасных местах, а также заземление (зануление) станков;
• проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность;
• проверить станки на холостом ходу, при этом убедиться в исправности органов управления: электрических кнопочных устройств, тормозов, фиксации рычагов включения и переключения, исключающих возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий;
• убедиться в том, что системы смазки и охлаждения работают бесперебойно;
• при установке режущего и сверлильного инструмента проверить:
• правильность заточки инструмента для обработки данного материала;
• прочность крепления оправки и фрезы;
• крепление сверла в патроне и правильность центрирования его с осью шпинделя станка. Нужно применять сверла с правильной заточкой;
• надежно и прочно закреплять обрабатываемые материалы и заготовки на станках, пользуясь безопасными приспособлениями.

 

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

 

Рабочие должны работать в спецодежде, спецобуви, а также использовать при необходимости другие средства индивидуальной защиты (защитные очки и т.п). Одежда должна быть застегнута на все пуговицы. Необходимо работать в головном уборе, полностью закрывающем волосы. Работать на станках в обуви легкого типа (сандалиях, босоножках, тапочках и т.д.) не допускается.

Рабочие станочники обязаны содержать в исправности и чистоте оборудование, инструмент и рабочее место, а работу выполнять стоя на деревянных решетках (трапах).

Складировать материалы и готовую продукцию следует на стеллажах и других приспособлениях в специально отведенных местах. Не допускается размещать материалы и изделия в проходах и проездах, на полу вблизи рабочего места.

Отходы следует хранить в специальных ящиках и каждую смену их убирать.

Обтирочные и смазочные материалы нужно хранить в плотно закрывающихся металлических ящиках.

Механические передачи металлорежущих станков, вращающиеся и движущиеся части станков должны иметь ограждения. Обрабатываемые изделия, выступающие за габариты станков, должны быть ограждены устойчивыми предохранительными приспособлениями.

На рабочем месте следует хранить только те инструменты и приспособления, заготовки и готовые изделия, которые необходимы для выполнения работы в эту смену.

Рабочее место станочника должно дополнительно освещаться источником местного освещения, обеспечивающим хорошую видимость в зоне работы. Работая при искусственном освещении, необходимо опускать рефлектор (отражатель) с лампой ниже уровня глаз.

Не допускается допускать к управлению станками посторонних лиц и оставлять станки без надзора.

 

Устанавливать и снимать обрабатываемые изделия, заменять режущие инструменты, производить замеры, а также убирать стружку следует при неработающих приводах станков.

При обработке деталей из металла, дающего мелкую стружку, а также при работе на больших скоростях резания необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станках, а при их отсутствии применять защитные очки.

 

Не допускается удалять стружку со станков руками и выдувать ртом из отверстий, углублений. Для этого необходимо пользоваться специальными приспособлениями, крючками с экранами, щетками и магнитами.

Перед каждым включением станка нужно убедиться, что при пуске не возникает опасность для окружающих.

Рабочие, использующие при обработке деталей на металлообрабатывающих станках охлаждающие или смазывающие жидкости, должны обеспечиваться профилактическими мазями или жидкостями для рук.

 

В процессе выполнения работы станочник обязан:

• знать устройство станка, уметь определять неисправности;
• заготовки и детали весом более 16 кг поднимать с применением подъемных механизмов и использованием специальных захватов;
• соблюдать требования производственной санитарии и гигиены труда;
• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
• выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ;
• знать и соблюдать методы безопасной работы;
• соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в инструкциях по охране труда, проектах производства работ, технологических картах;
• содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда;
• использовать инструмент, приспособления, инвентарь и СИЗ по назначению, об их неисправности сообщать непосредственному руководителю работ;
• знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
• пройти соответствующую теоретическую и практическую подготовку и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях;
• соблюдать правила личной гигиены;
• правильно применять СИЗ в соответствии с характером выполняемой работы согласно Типовым отраслевым нормам.

Во время работы станка необходимо следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их.

Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван или обнаружены другие неисправности электрооборудования, нужно немедленно остановить станок и доложить мастеру или непосредственному руководителю о неисправностях; без его указаний к работе не приступать.

Не допускается брать и подавать через работающие станки, какие-либо инструменты, предметы.

Снимать и надевать ремни на шкивы следует только после полной остановки станков.

Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу допускается только с применением специальных приспособлений.

При захвате обтирочного материала вращающимися частями станка или деталями нельзя пытаться их вытянуть, нужно остановить станок и освободить захваченные предметы, поворачивая патрон вручную, если это возможно.

Необходимо обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

• при уходе от станка даже на короткое время;
• временном прекращении работы;
• уборке, смазке, чистке станков;
• перерыве в подаче электроэнергии;
• обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;
• подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, т.к. они могут упасть и травмировать работников.

Следует устанавливать на станок только исправный инструмент, надежно и правильно закреплять его.

Нужно аккуратно обращаться с твердосплавными резцами при заточке и в процессе резания, а также предохранять резцы от ударов, т.к. твердые сплавы обладают повышенной хрупкостью.

Резец должен устанавливаться по центру обрабатываемой детали. Установка (навинчивание), снятие (свинчивание) патрона или планшайбы со шпинделя производятся при ручном вращении патрона. Нельзя свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя.

Не допускается пользоваться зажимными приспособлениями, если изношены рабочие плоскости кулачков или губок.

При закреплении деталей в центрах следует:

• протереть и смазать центровые отверстия;
• не применять центры с изношенными или забитыми конусами;
• следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали отверстиям обрабатываемой детали;
• не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль.

При обработке длинных и тонких деталей в центрах (длина - более 10-12 диаметров) необходимо пользоваться люнетом.

При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, нужно ограждать

на всю длину. Ограждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумную работу.

При нарезании резьбы плашками следует придерживать клупп суппортом, а не руками.

Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь нужно привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно и без ударов;

перед остановкой станка сначала отвести от обрабатываемой детали режущий инструмент, выключив при этом подачу, а затем выключить вращение шпинделя.

Нужно отводить инструмент на безопасное расстояние при центрировании деталей на станке; зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном; опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали следует отводить подальше заднюю бабку.

Не допускается тормозить вращение шпинделя, нажимая рукой на вращающиеся части станка или детали.

При отрезании тяжелых деталей или заготовок нельзя придерживать отрезаемый конец детали руками.

При опиловке, зачистке и шлифовке обрабатываемых деталей на станке:

не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;

стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь;

не допускается пользоваться напильниками, шаберами и другими инструментами, не имеющими деревянных (пластмассовых) ручек.

 

Требования по охране труда при работе на фрезерных станках

 

Перед включением автоматической подачи (самохода) следует подвести фрезу без ударов к материалу от руки и немного в него врезать, затем включить самоход.

Нельзя останавливать станок без полного выхода режущего инструмента с обрабатываемой детали. Во избежание травм не допускаются на ходу станка:

• проверка рукой чистоты обрабатываемой поверхности детали и остроты режущих кромок фрезы;
• удаление с режущей грани и из-под фрезы стружки;
• измерение обрабатываемых деталей;
• охлаждение фрезы мокрой ветошью;
• смазка и чистка станка;
• подвод трубопровода эмульсионного охлаждения к фрезе и его крепление.

При смене фрезы или по окончании работы, выбивая фрезу, необходимо придерживать ее рукой сбоку, а не с торца.

Сборные фрезы должны иметь устройства, предотвращающие вылет вставных зубьев во время работы фрезы.

Вращающаяся головка затяжного винта (шомпола) у горизонтально-фрезерного станка опасна, особенно при небольших расстояниях между станками, т.к. она может захватить одежду рабочего, поэтому надо быть осторожным при обходе работающего станка сзади.

Не допускается применять тиски со сработанной насечкой губок.

 

Требования по охране труда при работе на сверлильных станках

 

Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями: поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.

Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка не допускается:

• надевать ремни передач при включенном электродвигателе;
• пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;
• поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.

Сверление тонких планок, полос нужно производить с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках. При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

 

Во избежание поломки сверла и ранения рабочего осколками следует:

• сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка так, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;
• перед сверлением центр отверстия наметить керном;
• при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;
• при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверливать отверстие с замедленной ручной подачей.

Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо крючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

При обработке деталей на сверлильном станке не допускается:

• придерживать обрабатываемую деталь руками;
• закреплять сверло или деталь во время работы станка;
• тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;
• работать в рукавицах или перчатках;
• проверять пальцем выход сверла снизу детали;
• сдувать стружку со стола станка.

При работе на сверлильном станке с применением охлаждающей жидкости следует наносить ее на обрабатываемую деталь специальной кисточкой.

 

Требования по охране труда при работе на строгальных станках

 

При работе на станке нужно устанавливать передвижные ограждения на всю длину хода стола.

В процессе работы необходимо следить за исправностью концевых переключателей (кулачков переключения), ограничивающих ход станка.

Во время работы строгального станка не допускается:

• входить в зону движения ползуна или стола;
• складировать в зоне движения ползуна или стола заготовки, готовые изделия, посторонние предметы;
• вручную подавать суппорт поперечно- строгального станка во время хода ползуна;
• производить регулировку величины хода стола и наладку кулачков переключения;
• крепить деталь в тисках при расположении зажимных губок параллельно ходу ползуна;
• оставлять на столе станка инструмент, детали и др.

Требования по охране труда при работе на шлифовальных и заточных станках

 

Установка абразивных кругов на станках должна производиться только специально проинструктированными наладчиками.

Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины, не допускается.

Круги абразивные должны иметь штамп или наклейку об испытании, порядковый номер круга, подпись лица, ответственного за испытание. Использование кругов без отметки об испытании не допускается. Данные об испытании каждого круга записываются в журнал испытаний круга.

У каждого заточного станка вывешивают табличку с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.

У каждого станка вывешивают табличку с указанием допускаемой окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя (оборотов в минуту).

Крепление круга при установке на шпиндель разрешается производить только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра. Диаметр зажимных фланцев должен быть не менее 2/3 диаметра круга.

Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.п.) толщиной от 0,1 до 1 мм в зависимости от диаметра круга.

Затягивание гаек шпинделя производится только гаечными ключами. Применение зубила и молотка для затягивания гаек не допускается.

Перекатка испытываемых кругов по полу не допускается.

Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждают защитными кожухами.

Подручники должны иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемого изделия. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм.

При заточке инструмента нельзя становиться против вращающегося круга. Стоять разрешается вне плоскости вращения круга (камня).

При работе на станке подводить деталь необходимо плавно, не допускать ударов детали о круг. При обнаружении биения круга нужно остановить станок и установить неисправность.

Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.

При заточке инструмент следует надежно держать в руках, чтобы не допустить заклинивания его между подручниками и кругом.

Во время работы заточных станков не допускается:

зачищать круг и касаться его руками;

• пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;
• открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня;
• надевать, снимать и переводить ремни;
• работать без подручника, защитного экрана или очков, если станок не заземлен и не оборудован установкой для отсоса абразивной пыли.

Время испытания кругов на испытательном стенде должно быть следующее:

• для кругов диаметром до 400 мм - не менее 2 мин;
• при работе с кругом диаметром более 400 мм - не менее 5 мин.

 

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

 

По окончании работы необходимо:

• выключить станок и электродвигатель;
• привести в порядок рабочее место: убрать стружу со станка, инструмент и приспособления сложить в отведенное место, аккуратно сложить готовые детали, заготовки;
• использованные обтирочные материалы убрать в специальные металлические ящики с крышками;
• смазать трущиеся части станка;
• при сдаче смены сообщить сменщику или непосредственному руководителю о замеченных неисправностях станка;
• по завершении всех работ вымыть теплой водой с мылом (моющими пастами и т.п.) руки и лицо, при возможности принять душ.

 

Глава 5 Требования по охране труда в аварийных ситуациях

 

В случае возникновения аварийной ситуации следует:

• немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;
• прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;
• принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);
• принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
• обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;
• сообщить о случившемся руководителю работ.

Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.

При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.

При несчастном случае на производстве необходимо:

• быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызвать на место происшествия медицинских работников или доставить потерпевшего в организацию здравоохранения;
• сообщить о происшествии руководителю работ;
• обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) - зафиксировать обстановку путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.

Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности вызова - доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

Приложение 1 СИЗ для станочника широкого профиля.docx

[Яндекс 0]